對於眾多的紡織行業客戶來說,超音波貼合技術是一種用於織物與薄膜材料成型和加工的重要方法。超音波為紡織工業帶來的最顯著的變革之一就是用"無縫線"貼合技術來取代傳統的縫紉方式。

應用項目

適用於超音波加工的紡織材料

那些適於應用超音波加工的材料包括100%的合成纖維,如尼龍、聚酯、聚丙烯、某些聚乙烯、改良的丙烯酸樹脂、某些乙烯基化合物,氨基甲酸酯化合物,薄膜、銅版紙等。同時還包括混合有非合成纖維達35~50%左右的合成纖維。


超音波應用於紡織行業的優勢

  • 快速、經濟,縫合強度高
  • 無需使用輔助物(如:扣釘、粘膠、迴紋針等)
  • 確保整個生產過程中一致的效果
  • 無需費時間預熱和恢復,且不用耗費昂貴成本來保持溫度
  • 獨立進行剪裁和縫合,不會產生毛邊
  • 無污染,免除使用帶有毒性的粘膠和溶劑
  • 縫邊沒有針眼,可以阻止化學製劑、病原體和微小有害顆粒的滲透



常見的加工方法

超音波縫合:

這一技術為連續縫合的應用,如生產防護衣、百葉窗等或者是用於加工類似於紐扣眼、衣領撐條、繫帶等的焊接。單機縫合設備或標準超音波焊接機均可以達成。


超音波貼合:

超音波貼合應用於多層網狀紡織品或非紡織合成纖維材料地粘接和層合。該技術是將多層纖維材料通過旋轉的印花筒與一排焊頭之間,以形成足夠寬度的網狀花紋貼合多層材料。這一方法不需要借助任何化學粘合劑和其他輔助物即可加工。床罩、床墊、一次性醫療用品等均可用這一方法加工。




超音波切割:

較其他方式而言,超音波切割可以形成光滑、持久、齊整的邊,並且不會造成織物的變色。超音波可同時切割和縫邊,防止針織或紡織材料形成脫線。同時縫邊處有錐度,可以避免起球。超音波切割的應用包括切割地毯、飾條、服裝標籤、窗簾、工業用機織帶等。

超音波切割技術適用於含一定比例熱塑性脫紗的紡織品和無紡織物,相對於機械切割其優勢在於:切邊不會開線,確保高品質的切邊並且可以省去用於生成切邊的額外縫製過程。
超音波技術不僅用於裁剪,而且用於壓花、穿孔或接合多個紡織品。無論是手工作業還是安裝至專用機床,利用超音波設備可以優化製程。




超音波技術應用範圍:

  • 範圍:衣服、標牌、遮陽裝備、內飾、防護面具
  • 用途:裁剪、縫合、穿孔、壓花、焊接、分離式焊接



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